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    焊罐麻豆免费视频APP倒裝工藝的施工要點及施工程序

    發布日期:2019-07-23 09:28:49 訪問量:1357

    大型油罐采用焊罐麻豆免费视频APP提升倒裝法施工,用料省、施工工期短、安全可靠、安裝質量易於控製等優點。在同類儲罐的施工中具有較高的推廣價值。

    焊罐麻豆免费视频APP倒裝工藝的施工程序:驗收基礎→組焊罐底板→安裝頂部兩圈壁板→在罐內設置倒裝機具→組焊灌頂→依次倒裝其餘各圈壁板→拆除並撤出倒裝機具→封大門、封大圈→真空試漏、充水試驗→防腐保溫→交工驗收。

    施工要點:每圈壁板的預製長度為淨料長度加300-500mm;罐底板、頂層兩圈壁板及灌頂的施工均與常規施工方法一致;內擋板的設置:壁板施工前,在罐底板上放出罐體內徑大圓,沿圓周內側在罐底板上點焊內擋板。內擋板尺寸為100mm*100mm*8mm,沿圓周每隔1.5m設一個;圍板、立縫組對:采用毛料組對,壁板與壁板間的立縫在調好間隙後直接點焊。一般每圈板留兩道活口。圍板後在每道立縫後麵插入鋼筋作為反變形支承,活口處用手拉麻豆免费视频APP預緊;立縫焊接:壁板組對後即可焊接,但活口處的立縫暫不焊。要求雙麵焊的立縫,其內側可在提升後進行焊接;提升:立縫焊完後,檢查提升機具設置無誤,即可開始提升。先逐個起動電動麻豆免费视频APP,使每個麻豆免费视频APP的負載基本一致,再集中啟動全部麻豆免费视频APP進行提升,提升時罐內人員觀察各電動麻豆免费视频APP的運行情況,防止卡鏈,提升至距對接口150-200mm位置時暫停提升,進行下一步工作;罐壁擋板設置:在所提升的壁板下端沿圓周每隔1.5m設置一個罐壁擋板,尺寸為120mm*60mm*8mm;再提升、環縫組對:啟動全部電動麻豆免费视频APP,使罐體提升到位,逐漸將活口收緊,使下圈壁板上端緊貼罐壁擋板,下端緊貼罐底內擋板,局部不到位的地方用刀形板和方銷子調整到位,環縫間隙用電動麻豆免费视频APP調整,並進行組對點焊;封口機環縫環節:罐壁的環縫組對後,割去多餘的壁板,坡口打磨後進行點焊,焊接前應在背麵設防變形弧板,然後進行環縫焊接;最後一圈壁板安裝:仍按上述方法進行,但需留一張板的立縫不焊,待環縫組對後,在此開出大門,撤出罐內的倒裝機具,再封大門並焊接。

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